客户为一家总部位于欧洲的头部支付品牌，其智能POS终端主要应用于零售、餐饮及其他移动支付场景。相比固定式收银设备，智能POS终端需要兼顾便携性、持续工作能力和内部空间利用率，设备内部同时集成显示、通信、支付及数据处理等功能模块，因此电池安装空间较为紧凑。 本项目客户需要为新一代智能POS终端匹配一款7.4V 10.8Ah软包聚合物锂电池包，并重点关注两个核心问题：一是在有限设备空间内实现电池规格匹配，二是在长期高频使用和反复充放电过程中保持稳定性，降低长期使用过程中出现鼓包等问题的风险。 客户原有设计对电池的尺寸、容量和结构适配提出了较高要求，常规标准化电池难以直接满足整机内部布局。因此，PKCELL结合LP系列软包聚合物锂电池的结构灵活性，根据智能POS终端的实际安装空间和供电需求进行定制设计。
1. 内部物理空间极度受限，常规电池尺寸无法完美嵌入手持POS机狭窄舱体；
2. 商用场景常需“边充边用”，高频次充放电导致普通软包电芯极易发热、鼓包；
3. 电池鼓包后会严重挤压设备外壳与主板，导致背壳卡扣断裂及屏幕受损，返修率极高；
4. 打印模块启动时瞬时电流大，原有电池电压波动剧烈，容易造成收银中途死机断电；
5. 缺乏智能管理系统，在人员误操作导致过充、过流或使用非标适配器充电时，存在内部微短路隐患；
6. 原供应商缺乏完备的国际安全认证体系，导致终端设备在出口欧美市场时合规审查与清关受阻。
针对智能POS终端对电池空间利用率和结构灵活性的要求，项目采用PKCELL LP系列软包聚合物锂电池作为核心产品方案。 以客户确定的7.4V 10.8Ah规格为基础，根据终端设备的实际安装空间进行电池包设计，使电池能够更好地融入整机内部结构。 软包结构相比固定外形电池具有更高的设计灵活性，更适合智能POS、手持终端及其他内部空间受限的电子设备。
根据客户POS终端内部电池仓及周边电子元件布局，对电池包的长度、宽度、厚度及安装位置进行匹配设计。 同时结合整机装配需求优化电池包结构、连接方式和出线方向，减少电池与其他内部模块之间的空间干涉，在有限空间内提高电池安装适配度。 这种定制方式可避免客户为了适应标准电池而反向修改终端结构，有助于缩短项目开发中的反复调整。
围绕客户明确提出的7.4V 10.8Ah规格需求，对电池电压、容量与智能POS终端的使用需求进行匹配。 在满足项目容量要求的同时，结合设备内部空间对电池包结构进行合理设计，使电池容量与终端空间之间取得平衡。 对于ToB设备客户而言，这种“电气参数+结构尺寸+实际应用”同步匹配的方式，更有利于形成可落地的配套电池方案。
针对智能POS终端日常高频使用及反复充放电工况，PKCELL从电芯选型、电池保护设计、电池包制造及质量控制等环节进行综合考虑。 结合客户重点关注的长期使用鼓包风险，对电池方案进行针对性设计，并通过规范化生产和检测流程控制电池包一致性。 PKCELL长期深耕电池研发制造领域，具备软包聚合物锂电池项目开发和批量制造经验，可根据不同终端设备的工作特点提供相应的定制方案。
PKCELL品牌由高级安全工程师李志江于1998年在深圳创立，品牌深耕电池行业20余年。本站所属主体深圳市比苛电池有限公司成立于2006年，是集研发、生产和销售于一体的电池制造企业。 公司拥有28,000+平方米现代化厂房、30余条先进生产线和30人的核心技术研发团队，能够覆盖产品研发、方案设计、生产制造和质量控制等多个环节。 对于智能POS、手持终端和测量仪器等B2B客户，PKCELL可根据设备的电压、容量、尺寸、安装空间和应用需求进行电池方案定制。
1. 完成7.4V 10.8Ah电池规格匹配根据客户智能POS终端的供电需求，完成7.4V 10.8Ah软包聚合物锂电池方案设计，为设备提供与项目规格相匹配的移动电源方案。
2. 解决紧凑设备内部的电池适配问题依托LP系列软包聚合物锂电池结构灵活的特点，根据终端内部空间进行尺寸及结构匹配，满足设备对电池安装空间的要求。
3. 面向高频充放电工况进行方案优化针对POS终端反复充放电和长期使用特点，从电芯、电池保护及制造工艺等环节进行综合设计，更贴合设备长期使用需求。
4. 针对长期使用鼓包风险进行优化围绕客户对电池长期使用稳定性的核心关注，从产品设计、材料匹配、保护方案及生产质量控制等环节进行针对性优化。
5. 建立可复制的终端电池定制方案项目所采用的软包聚合物电池定制思路，同样适用于移动POS、手持支付终端、便携式测量仪器、数据采集设备及其他空间受限型智能设备，可根据客户设备结构和应用需求进一步定制。
